KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：在市場經(jīng)濟激烈競爭的情況下，企業(yè)產(chǎn)品低成本化的形勢，迫切要求設備維修工作以最少的維修費用達到最好的維修效果。我國設備維修費用的管理在企業(yè)中往往重視不夠，這項業(yè)務又分散在生產(chǎn)、設備、財務等部門，各自按自身的要求去做，無統(tǒng)一的目標和制度，這將影響企業(yè)的生產(chǎn)成本，同樣也會影響企業(yè)設備的正常運行。

　　TPM設備維修

　　設備維修費用合理使用與控制的目的，是以盡可能低的費用達到規(guī)定的生產(chǎn)效率水平，同時也要防止設備故障的發(fā)生，而投入過多的維修工作量，因而花費過多的維修費用。最好是花費在設備維修上適當?shù)馁M用，使因維修延誤而造成的損失較低。因此，要衡量維修費用與停工損失兩者的均衡關系，即考慮不應由于維修不善而致減少產(chǎn)量和降低質(zhì)量而造成損失。這是一個復雜的課題，KTPM新益為咨詢僅從實際工作方面提幾點看法。

　　一、設備更新費用的經(jīng)濟分析

　　設備陳舊是我國企業(yè)普遍存在的問題，TPM管理提出首先考慮設備的壽命年限、有形與無形損耗程度，以及今后的維修費用等因素分析，確定設備更新的優(yōu)先順序。然后應考慮更新的設備，幾年可以回收成本？哪種更新設備的成本較低？其投資額的利潤率為多少？

　　二、設備維修費用的經(jīng)濟分析

　　1、確定設備最經(jīng)濟的維修周期（定期維修），通過實際分析找出設備維修費用和停工損失合計為最少的維修周期。

　　2、當零部件損壞時，是報廢更換新的，還是再生修復利用？對兩種方法進行比較，分析其零部件費、修復費、庫存成本、人員工資變化、更換件中的停工損失等。綜合分析成本，確定哪一種最經(jīng)濟。

　　3、設備的許多零部件，是損壞一個更換一個，還是規(guī)定在適當時期一并更換。可比較更換成本和停工損失之和的大小。

　　4、其他經(jīng)濟分析，包括選擇經(jīng)濟的維修方式、維修作業(yè)的班次、維修時間、備品配件的儲備、備用設備、人員配備等。