TPM管理工作主要內(nèi)容

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司：TPM管理工作是企業(yè)的重點設備管理工作，是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的一個關鍵，從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點相似之處：

TPM點檢定修制模式實施難點

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KTPM新益為TPM咨詢公司：TPM點檢定修制是一套從日本引進的科學的設備檢修管理模式，我國引進后一般在新建的電廠中進行試點推廣，目前已在新廠新制的發(fā)電企業(yè)中得到成功的應用。

如何做好TPM設備日常維護

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司：TPM設備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期校正精度、設備的防腐和一級保養(yǎng)等。設備的日常維護保養(yǎng)簡稱例保，是指操作工每天在設備使用前、使用過程中和使用后必須進行的工作。

如何建立TPM設備管理組織結構

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KTPM新益為TPM咨詢公司：隨著TPM的引進，很多設備維修企業(yè)都開始模仿實施TPM管理，可是一味的選擇盲從并不能取得如期的效果，企業(yè)實施TPM管理有何對策呢？

如何打造TPM精益團隊

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM就是要把艱難的工作任務分散簡單化，把不可預知的故障從源頭上加以根除，減輕維修作業(yè)的工作量，提高產(chǎn)能。

物流設備TPM推進要點解析

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM以“通過改善人和設備的素質(zhì)，來改善企業(yè)的素質(zhì)”為目標，以5S為基礎，全員、全系統(tǒng)、全效率動員起來，從總經(jīng)理到第一線工作人員全體人員參與，通過重復的小組活動，把設備維修保養(yǎng)理念融入制造過程，排除無計劃的設備維修，解決無計劃停機，TPM以小組活動為基礎，涉及設備全系統(tǒng)，目的是提高設備的綜合效率。達到設備“零缺陷、零故障”的目的。

深度剖析TPM推行失敗原因

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：目前很多維修企業(yè)還沒有擺脫傳統(tǒng)的維修體制、維修觀念和維修方法的束縛，盲目學習TPM等先進的設備管理模式，推行后"龍頭蛇尾"，素有“畫虎不成反類犬，畫虎不成不類犬”之說使我們對設備維修管理模式的選擇存在迷茫。

職能科室應該如何實施TPM活動

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM在世界各國的企業(yè)普遍受到重視，現(xiàn)如今TPM不再局限于生產(chǎn)現(xiàn)場，而擴大到集團公司的活動。

什么是TPM管理的八大要訣

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：對于一個生產(chǎn)企業(yè)來說，安全是企業(yè)生存的最基本的要素，任何活動都必須建立在以安全為前提之下才能進行開展。而作為七大支柱中的安全活動，安全活動需貫穿到整個活動過程當中，企業(yè)中如果任何一項活動出現(xiàn)安全問題，那么所做的一切努力將全部歸零。

TPM追求零化管理

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（1）強調(diào)全員的參與意識 KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：全員的參與意識是推行TPM活動中的最核心的指導思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做的風氣，人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情，積極關心參與TPM等各項活動，這種參與意識體現(xiàn)出每個員工強烈的責任心，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

對TPM認識推廣應用的分析

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM在日本中島清一的大力推行之下，在日本TPM的推廣讓日本企業(yè)取得了非常不錯的效果，其中包括三菱重工、豐田啟程以及川崎制鐵等當今知名企業(yè)在內(nèi)的日本企業(yè)都全力堅持TPM管理活動的實施，TPM工業(yè)采用了在日本高達70%。

企業(yè)車間TPM設備如何改善

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業(yè)生產(chǎn)車間很多的設備可能就沒有真正意義上進行管理維修，有些只是等到出現(xiàn)問題后在進行相應的維修。有些即使有相應的維護，但是沒有形成相應的體系，所以企業(yè)在推行TPM之前，應對企業(yè)現(xiàn)場進行相應的了解，只有這樣才能設計出切合企業(yè)實際情況的TPM管理方案。

關于制造企業(yè)TPM推行步驟

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1、宣布公司決定，全面引進TPM KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：企業(yè)領導應對推進TPM充滿信心，下決心全面推進TPM，在全體員工大會上宣布TPM活動的開始，講解TPM的基本概念、目標、結果，并散發(fā)各種宣傳資料。

制造企業(yè)實現(xiàn)TPM自主管理的方法

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一、實現(xiàn)TPM自主管理的方法 KTPM新益為TPM咨詢公司概述：無論是開展5S活動，還是TPM自主管理活動，很多企業(yè)的管理者頭腦中都存在著不大不小的認識性錯誤：只知道推行活動，而不去研究具體實現(xiàn)的有效方法與活動形式。事實上，實現(xiàn)TPM自主管理不僅是5個步驟那么簡單，它還需要借助于各種各樣的有效方法。

品質(zhì)保全與TPM的關系

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：一、品質(zhì)保全的目的和要點 1.向源頭要質(zhì)量 (1)通過對設備和產(chǎn)品的初期管理，堵住生產(chǎn)不良品的源頭。(2)通過對供應商進行源流保證管理和培訓，以及有效的監(jiān)督和評價，堵住原材料不良的源頭。(3)通過對員工有效的作業(yè)培訓和入廠先期教育，堵住員工誤操作導致不良的源頭。(4)通過采用先進的質(zhì)量管理方法和技術，堵住因誤管理產(chǎn)生不良的源頭。

關于TPM階段實施方案

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：為進一步提高公司設備管理水平，從根本上扭轉(zhuǎn)重生產(chǎn)，輕管理，重故障搶修，輕預防維修，操作維護不規(guī)范的設備管理現(xiàn)狀，適應公司規(guī)?；l(fā)展的需要，公司決定從今年起推行TPM全員生產(chǎn)保全活動，建立全系統(tǒng)的預防維修體制，使設備操作維護管理規(guī)范化，提高設備綜合效率，為公司做大做強提供良好的設備保障。特制定如下實施方案。

TPM設備管理精益化推進

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM設備管理應通過改善人和設備的“素質(zhì)”來完善設備的技術狀況，充分發(fā)揮設備的效能，實現(xiàn)TPM設備管理精益化，探討一條以經(jīng)濟為目標、以點檢制為中心的規(guī)范化管理的新思路，使技術管理與經(jīng)濟管理有機地結合，并逐步建立、完善TPM設備管理保證體系。

TPM管理設備類別如何分

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：首先按照TPM管理設備類別法，將設備按照動、靜、電、儀分為四大類，再將每一類按照評分法分為ABC三類。

TPM管理促進企業(yè)文化建設

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1、形成了自信的文化 KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：當TPM提出了挑戰(zhàn)性的目標時，所有的員工普遍都表現(xiàn)為不自信，這種不自信往往表現(xiàn)為說做不到，或者說絕對不可能，這些做不到和不可能的懷疑態(tài)度會在員工里流傳，成為共同的限制性信念。

設備TPM自主保全“人為劣化”與“外界污染”

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主保全的第二步是“發(fā)生源與困難源的對策”，它的重點是“發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，及時進行復原及改善”。為了更好地了解本步驟，我們需要認識什么是“自然劣化”與“人為劣化”。