TPM裝備故障點檢的基本功
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-05-13 丨 瀏覽次數：
一、TPM管理咨詢公司提出發(fā)生故障點檢的對策
即使作業(yè)人員根據標準編制了點檢表并實施，但因標準的制定并不可能十全十美，所以設備還是可能會出現(xiàn)故障及不良。此時，作業(yè)人員必須先找出原因并通過自己的行動進行分析和改善，且一定要將分析和改善后的內容納人標準中。
故障點檢管理
1、將故障點檢成學習材料
首先必須先分析為什么不能在故障或不良發(fā)生前發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象?事實上，許多引起故障或不良的不正?，F(xiàn)象，都是由于作業(yè)人員不具備將其找出的能力或經驗。因此，為了讓作業(yè)人員能夠盡早盡快更多地找出不正?，F(xiàn)象，企業(yè)將已發(fā)生過的故障或不良做成學習材料進行長期的展示和教育是一個很好的方法。
接下來，還要分析日常點檢所用的方法，亦即思考“點檢項目之內是否包含了能發(fā)現(xiàn)不正常原因的項目”、“‘點檢標準是否正確”、“為何有標準卻無法遵守”等要點，并且重新分析點檢表和標準。
2、故障點檢改善應遵守的事項
我們常會聽到作業(yè)人員說:“我現(xiàn)在已經有了‘必須遵守規(guī)定’的觀念，但是總覺得‘這些規(guī)定遵守起來不容易’，所以沒有進行點檢。”這是因為，人若僅靠意志力去工作是會出現(xiàn)疲勞的。為此，自主保全提出了“改善應遵守的事項”的工作要求。
標準和點檢表是由作業(yè)人員自行擬定的應遵守事項，如果能對應遵守事項進行改善，使這些項目做起來更加方便、快速、輕松，這對作業(yè)人員自覺遵守點檢標準會有很大幫助。因此，企業(yè)要組織TPM 小組成員經常分析、研討存在的不足，制做出更完美的標準。
二、故障點檢內部劣化的點檢
這對上述活動基本上是針對如何提升設備外部點檢的水平來考慮的，肉眼都能看得見。
但是，如果設備內部的問題得不到及時的發(fā)現(xiàn)與解決的話，設備外部做得再好，故障與不良也還是會發(fā)生。在現(xiàn)實中，企業(yè)對于設備內部的點檢常常會被忽視，其根本原因是由于作業(yè)人員不知該如何預防因設備內部零件劣化所引起的故障或不良，以致產生了放棄的念頭。
1、在設備運轉中發(fā)現(xiàn)問題
發(fā)現(xiàn)設備的內部劣化，優(yōu)先考慮的方法是在設備運轉中進行監(jiān)視。以私家車為例，你有沒有在車子行駛時注意到“怠速時出現(xiàn)輕微抖動”、“開空調時出現(xiàn)異常聲音”、“離合器似乎有些滑動”、“方向盤好像不太容易掌控”等問題的征兆呢?這些都是在汽車使用過程中才能感受到的問題。如果有的話，就表明汽車存在一些問題，需要開到4S店進行檢修了。設備也是如此，當我們在做運轉監(jiān)視時，就會知道設備與以往不同的情形在哪兒，而這正是發(fā)現(xiàn)內部劣化的開始。
2、以“五感”和儀器做點檢以“五感”和儀器做設備點檢也是常用的方法。例如，大人常常會以觸摸和聽覺的方式，初步判斷小孩是否發(fā)燒、咳嗽或心跳太快然后再利用體溫計或聽診器等儀器，做進一步的病情測重。設備也是如此，作業(yè)人員可以利用“五感”和儀器來測定設備內部的異常。
當你下定決心讓故障或不良不再出現(xiàn)時，只要依照上述的“在運轉中監(jiān)視”、“用‘五感’來故障點檢”，以及“用儀器來點檢"等方法，即可得知設備內部劣化的異常征兆。
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