推行TPM設(shè)備管理思想及意義？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM是一個(gè)維護(hù)程序。TPM已將維護(hù)變成了企業(yè)必不可少且極其重要的部分。企業(yè)經(jīng)常聽(tīng)到的TPM管理的核心和理念是什么？TPM管理是一種全員參與的生產(chǎn)管理模式。讓大家有工作的主人翁意識(shí)，讓員工處于積極的狀態(tài)而不是冷漠的狀態(tài)，從而提高工作效率，TPM管理有很多活動(dòng)，但這些活動(dòng)都是基于三大管理理念。那么企業(yè)實(shí)施TPM管理的核心理念是什么？

　　TPM設(shè)備管理咨詢公司

　　TPM管理的三大理念：

　　1、TPM管理思想一：防哲學(xué)

　　預(yù)防哲學(xué)是TPM的核心管理思想。在工廠管理中，要做到“預(yù)防為主，治療為輔”。

　　2、TPM管理思想二：“零”目標(biāo)

　　目標(biāo)是引導(dǎo)企業(yè)向前發(fā)展的路標(biāo)。在制定企業(yè)目標(biāo)的時(shí)候，TPM要求企業(yè)一定追求“零”目標(biāo)，即追求一種極限目標(biāo)。

　　3、TPM管理思想三：全員參與和小集團(tuán)活動(dòng)

　　TPM的第三個(gè)管理思想就是全員參與和小集團(tuán)活動(dòng)。全員參與是當(dāng)代企業(yè)管理的普適理念，只有全員參與，才能長(zhǎng)久、持續(xù)地維持企業(yè)的改善和革新活動(dòng)。

　　TPM管理的核心理念：其實(shí)TPM的核心理念，就是通過(guò)人的體質(zhì)的改善以及設(shè)備的體質(zhì)的改善達(dá)到整個(gè)企業(yè)的體質(zhì)改善。

　　TPM管理的意義：

　　1.TPM管理能降低設(shè)備閑置時(shí)間，生產(chǎn)計(jì)劃取決于訂單，庫(kù)存是萬(wàn)惡之源，企業(yè)應(yīng)按訂單進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，如何取得更多訂單呢，針對(duì)現(xiàn)代市場(chǎng)的個(gè)性化需求，少批量、多品種、短交期訂單接納能力將決定企業(yè)的訂單多少，從而會(huì)反映到企業(yè)OEE數(shù)據(jù)上來(lái)，OEE值越高，說(shuō)明企業(yè)接收訂單能力越強(qiáng)。

　　2.TPM管理能降低設(shè)備空閑時(shí)間，應(yīng)欠料和生產(chǎn)不平穩(wěn)會(huì)造成設(shè)備空閑，要降低設(shè)備空閑，好的做法可以參照豐田模式的：依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)生產(chǎn)、平準(zhǔn)化生產(chǎn)，一個(gè)流生產(chǎn)等。

　　3.TPM管理能降低故障時(shí)間，故障維修設(shè)備管理的核心，降低故障時(shí)間，從三方面入手：

　　一是加強(qiáng)自主保全，使員工正確的操作設(shè)備，正確的維護(hù)設(shè)備；

　　二是加強(qiáng)維修隊(duì)伍的專業(yè)保全，提高故障響應(yīng)時(shí)間和故障處理時(shí)間；

　　三是建立潤(rùn)滑、點(diǎn)檢預(yù)防機(jī)制，使設(shè)備故障防患于未然。

　　4.TPM管理能降低調(diào)整時(shí)間，做好工裝、模具的管理，運(yùn)用總成件等方式，降低換模、換線時(shí)間。

　　5.TPM管理能降低損度損失時(shí)間，通過(guò)對(duì)設(shè)備定期檢修，局部改善降低損失時(shí)間，并制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工藝，對(duì)員工加強(qiáng)技能培訓(xùn)，保證每個(gè)人都按標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)品。

　　6.TPM管理能降低不良品生產(chǎn)及返修良品的生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行品質(zhì)改良，杜絕非設(shè)備原因造成設(shè)備不良品。當(dāng)出現(xiàn)返修時(shí)，返修時(shí)間會(huì)造成性能開(kāi)動(dòng)率偏低于真實(shí)值，在生產(chǎn)中應(yīng)用直通率和返修率進(jìn)行控制考核！

　　推行TPM設(shè)備管理思想及意義？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。