KTPM新益為TPM咨詢公司概述：智能制造的核心是智能工廠，而智能工廠的基礎(chǔ)是TPM設(shè)備管理。當前智能制造的熱潮讓很多企業(yè)都踏上了建設(shè)智能工廠之路。作為生產(chǎn)的基本要素，設(shè)備在推進智能工廠建設(shè)的過程中尤其重要，自然企業(yè)對設(shè)備管理也就開始重視起來。

　　TPM設(shè)備管理

　　從我國目前制造企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀來看，設(shè)備缺乏有效保養(yǎng)，設(shè)備故障停機頻發(fā)，產(chǎn)能受限；保養(yǎng)計劃的制定沒有數(shù)據(jù)依據(jù)，出現(xiàn)保養(yǎng)過度或者保養(yǎng)缺失的現(xiàn)象；點巡檢制度不合理，周期和路線制定不科學；備件消耗和采購憑經(jīng)驗，浪費和斷供損失嚴重等情況頻發(fā)，制造企業(yè)常面臨設(shè)備運行效率和設(shè)備維護水平雙低的惡性循環(huán)。對此，很多企業(yè)紛紛改革，尋求新的設(shè)備管理方法，其中TPM設(shè)備管理最受追捧。

　　TPM管理是一種全員參與的生產(chǎn)維護方式，以O(shè)EE（設(shè)備綜合效率）作為衡量TPM設(shè)備管理效果的關(guān)鍵指標，確立以設(shè)備整個生命周期為對象的保全體系，設(shè)備相關(guān)的計劃部門、使用部門、保全部門等，從高層管理者到一線操作員全員參與。

　　很多企業(yè)的設(shè)備管理模塊基于TPM（全員生產(chǎn)維護）管理體系思想，結(jié)合自身設(shè)備管理經(jīng)驗，在高效協(xié)同、精益管理、持續(xù)改善的核心理念下，為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備運維提供數(shù)字化、移動化解決方案，通過設(shè)備狀態(tài)與KPI監(jiān)控，設(shè)備維修、預(yù)防性保養(yǎng)，點巡檢管理等，幫助制造型企業(yè)提升設(shè)備綜合效率OEE。如以下幾點：

　設(shè)備數(shù)字化管理

　　1、設(shè)備實時監(jiān)控看板

　　針對設(shè)備真實的狀態(tài)不能實時掌控、信息更新不及時的問題，ETPM通過設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控和電子化看板，直觀、真實、精確地展示設(shè)備運行情況。

　　2、停機損失分析

　　針對設(shè)備低效運作、故障頻發(fā)、維修頻繁的問題，ETPM聚焦導(dǎo)致停產(chǎn)減產(chǎn)的設(shè)備事件的發(fā)生原因和解決重點，分析停機數(shù)據(jù)。

　　3、應(yīng)急維修水平

　　針對緊急故障時維修效率低、同一問題總是頻繁出現(xiàn)的情況，ETPM幫助團隊專項監(jiān)控和分析應(yīng)急維修水平，確定可改進之處及改善目標。

　　4、預(yù)防性維護

　　針對巡檢周期和路線制定不夠科學、無數(shù)據(jù)支撐的情況，ETPM聚焦計劃任務(wù)的執(zhí)行情況，幫助主管定位瓶頸和計劃問題，以便及時調(diào)整，兼顧人員工作負荷與PM保養(yǎng)質(zhì)量。

　　5、備件管理報表

　　針對備件供應(yīng)不暢、隨意領(lǐng)用的情況，ETPM幫助分析備件的月度使用總量和使用用途，查詢維修/保養(yǎng)備件，按備件類型和設(shè)備來分析使用情況以及變化率。

　　6、數(shù)據(jù)化報表

　　針對知識信息繁雜，管理經(jīng)驗數(shù)據(jù)無法積累并進一步改善的問題，ETPM日報幫助主管和團隊重點討論應(yīng)急維修事件，以便及時干預(yù)和指導(dǎo)，并監(jiān)控各指標多日變化，及早覺察失控風險；ETPM月報提供部門/團隊ETPM的總體KPI及子KPI綜合概覽，快速定位需要優(yōu)先分析及改善的方面，發(fā)揮數(shù)據(jù)最大價值。

　　智能工廠建設(shè)的進程對TPM設(shè)備管理提出了更高的要求，新的TPM設(shè)備管理模塊幫助企業(yè)延長設(shè)備壽命、降低備件消耗和故障頻率、極大縮短維修時間，從而保證生產(chǎn)產(chǎn)量，有效應(yīng)對設(shè)備管理帶來的挑戰(zhàn)。