KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的目標可以概括為四個“零”，即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。推行TPM管理的三大要素是：改進員工的思維狀態(tài)、提高員工的工作技能、改善員工的操作環(huán)境。

　　TPM設備管理

　　1、TPM管理的目標

　　（1）停機為零：是指非計劃設備停機時間為零。非計劃停機對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行影響大，使整個生產(chǎn)陷入癱瘓狀態(tài)，導致資源閑置等多種浪費。計劃時間要有一個最佳值，不能為了使計劃以外停機為零而使計劃停機時間值達到很高。

　　（2）廢品為零：是指由設備本體原因造成的廢品為零。“精益的品質(zhì)需要健康的設備”，設備是保證產(chǎn)品質(zhì)量的決定性因素，而人是保證機器好壞的關鍵性因素。

　?。?）事故為零：是指設備在生產(chǎn)經(jīng)營運行過程當中發(fā)生的事故為零。設備事故的后果非常嚴重，既會影響生產(chǎn)的正常運行，還可能會造成人身傷害，嚴重的可能會導致“機毀人亡”。

　?。?）速度損失為零：是指由于設備的速度降低導致產(chǎn)量損失為零。由于沒有對設備進行有效保養(yǎng)，使得設備精密度降低，不能按照高速度運行，這樣就等于降低了設備的性能。

　　2、推行TPM管理的三大要素

　?。?））改進員工的思維狀態(tài)：通過企業(yè)文化和培訓，建立起充分的精神氛圍，才能很好的發(fā)揮團隊精神，互幫互助，共同提高。

　?。?）提高員工的工作技能：設備中最關鍵的因素是人，不管是維修工，巡檢工還是設備點檢員，都要努力提高工作技能，如果沒有好的工作技能，那么全員參與將是一句空話。

　?。?）改善員工的操作環(huán)境：通過5S等活動，使操作環(huán)境良好，個人素質(zhì)日?；晳T化，一方面可以提高員工的工作積極性和效率，另一方面也可以及時發(fā)現(xiàn)一些不必要的設備故障及事故。

　　3、TPM管理活動的管理內(nèi)容

　　（1）安全、環(huán)境等管理體制的形成

　　要有一套有效的管理體制。建立起一種機制來確保安全、環(huán)境的不斷改善。一方面保護環(huán)境是我們對社會應盡的責任，同時也可以提高我們的企業(yè)形象。

　?。?）設備初期管理體制的形成

　　按少維修、免維修的思想設計出符合生產(chǎn)要求的設備，按性能、價格、工藝等要求對設備進行最優(yōu)化規(guī)劃、布置，并使設備的操作和維修人員具有和新設備相適應的能力。

　?。?）自主保養(yǎng)體制的形成

　　自主保養(yǎng)的中心是防止設備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設備得到真正有效的保養(yǎng)。

　?。?）保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制的形成

　　在運轉(zhuǎn)部門自主保養(yǎng)的基礎上，設備的保養(yǎng)部門就能夠有計劃的對設備的劣化進行復原以及設備的改善保養(yǎng)。

　　（5）品質(zhì)保養(yǎng)體制的形成

　　對與質(zhì)量有關的人員、設備、材料、方法、信息等要因進行管理、對廢品、次品和質(zhì)量缺陷的發(fā)生防范于未然，從結果管理變?yōu)橐蚬芾?，使產(chǎn)品的生產(chǎn)處于良好的受控狀態(tài)。

　?。?）管理間接部門的效率化體制的形成

　　管理間接部門的效率化主要體現(xiàn)在兩個方面，這就是要有力地支持生產(chǎn)部門開展TPM管理及其它的生產(chǎn)活動，同時應不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

　?。?）個別改善

　　為追求設備效率化的極限，最大程度的發(fā)揮出設備的性能和機能，就要消除影響設備效率化的損耗，我們把消除引起設備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。

　　（8）技能教育訓練

　　培訓和教育訓練不僅是培訓部門的事，也是每個部門的職責，并且應成為每個職工的自覺行動。學習和培訓是工作的新的形式，要在工作中學習，在學習中工作。