KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在TPM管理體系于礦山行業(yè)逐步開展之際，鐵礦成功進階，成為全國首家進入TPM管理二階的地下礦山。TPM既是對企業(yè)管理的提升，也是企業(yè)全員性的生產(chǎn)改善，增強了企業(yè)整體活力，使企業(yè)永遠在改善中成長。

　　TPM管理應用推廣

　　從下面對TPM管理談幾點認識：

　　一、對TPM一定要有正確的認識，牢記TPM管理的核心目的。

　　推進TPM的最終目的是把全員規(guī)范和自主管理的理念扎根基層，堅持"以人為本"，緊抓"自主"和"規(guī)范"，引導職工自己做起、自主管理，從規(guī)范職工身邊點滴問題做起，使每個人都來主動參與TPM，真正做到"管理無小事，小事即大事"，實現(xiàn)管理工作的規(guī)范化，持續(xù)改善的企業(yè)文化，而不是單純的進階。

　　TPM是持久戰(zhàn)，貴在堅持，要把這項工作長期深入地堅持下去，并在實際工作中不斷創(chuàng)新、不斷提高，通過運行TPM這種先進的管理理念和模式，實實在在地解決理念上的偏差，解決管理上的缺陷和問題，使之成為提升企業(yè)管理水平和核心競爭力的有力武器。

　　二、TPM體系推進的重要保障和必由之路是全員參與，凝聚人心。

　　TPM推進中，僅靠一個部門、一個口號，一個決心是不行的，應全員參與，通力合作，相互學習，相互交流才能促使推進工作更好地開展。礦山生產(chǎn)不同于工廠企業(yè)，尤其是地下礦山，生產(chǎn)對象直接面對自然環(huán)境，觸電、爆炸、高空墜落、物體打擊、車輛傷害、炮煙中毒等各種危險因素大量存在，任何人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)都可能導致事故發(fā)生。職工感覺到TPM對安全有利，對自己工作有利，就是自己工作的一部分，這就實現(xiàn)了全員參與，凝聚人心，形成合力，為深入推進TPM提供肥沃土壤。

　　三、建立長期的、常態(tài)化的TPM體系運行評價機制，評價結(jié)果納入目標管理。

　　要把TPM晉階作為一次推動提升各項管理水平的契機，以TPM五階六維1000分評價體系為基礎(chǔ)，按照《TPM標準化體系規(guī)范》要求，結(jié)合廠實際，重點放在設備的現(xiàn)場管理、指標的分析與改進，使用維護和技術(shù)改進、持續(xù)改善等方面，建立并完善地下礦山設備技術(shù)安全評價體系手冊，融入礦業(yè)、弓礦設備管理檢查標準及礦內(nèi)部設備檢查標準，定期對TPM體系運行情況進行評價，建立TPM目標管理體系，與生產(chǎn)、安全、質(zhì)量等其他體系融為一體，定期評價，納入礦績效考核。

　　四、以入階評價過程中的問題為整改重點，對照診斷問題和差距，持續(xù)改進，將TPM體系模塊有重點地向更深度、更廣度、更高層次地推進。

　　入階評價前，基本是對TPM理論系統(tǒng)進行消化吸收，使企業(yè)管理水平基本達到體系要求，實際上，TPM管理體系的很多模塊，體系中各要素中對工具的應用，都需要根據(jù)企業(yè)的實際情況不斷進行改進和完善，尤其是入階評價過程中發(fā)現(xiàn)的問題，均通過配分與實際得分圖直觀地展示了企業(yè)管理要素的短板，這些管理要素的短板，更成為入階以后持續(xù)進行的重點。

　　五、以設備一生規(guī)范化為主線，創(chuàng)建全國TPM示范基地為目標，深入開展設備升級達標和現(xiàn)場改善活動，更好地滿足生產(chǎn)、安全、質(zhì)量需要。

　　設備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是效率的基石，是效益的源泉，全力推進TPM管理，全面查找設備管理短板，以1000分評價標準為指導，以樣板示范基地為榜樣，制定和落實改進措施，培育一批TPM星級作業(yè)區(qū)、星級班組和星級機臺。

　　堅持設備點檢定修和臉熱曝光制度，積極開展設備升級達標和專項整治，重點整治管理標準低、作業(yè)不規(guī)范、檢修維護不到位等問題。完善點檢架構(gòu)，強化設備點檢定修制度，嚴格執(zhí)行設備規(guī)程和點檢、維修標準，促進點檢定修的閉環(huán)管理，提升設備管理水平，可以讓設備作為載體，讓生產(chǎn)、質(zhì)量、安全等方面的管理，都搭上TPM之車共同前進。

　　六、以推進信息化建設為手段，全面提升設備規(guī)范化管理水平。

　　要以ERP上線運行為契機，繼續(xù)優(yōu)化自動控制系統(tǒng)，提升生產(chǎn)的自動化、智能化水平。實現(xiàn)滿足設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，全系統(tǒng)預防維修體系為載體的TPM現(xiàn)代企業(yè)設備管理需要。

　　近十年來，弓礦公司的發(fā)展步伐很快，但在成本、質(zhì)量、效益上仍然缺乏競爭力，其根源就在于管理落后。我們必須向世界一流水平看齊，通過推進TPM，改變原有的固化模式，務實地做好TPM中的每一個模塊，將每一步做到位，自我加壓、自我超越，扎扎實實踐行新理念、新標準，開辟礦山發(fā)展的新境界！