TPM設備管理培訓概述：現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)活動性質(zhì)決定了設備在企業(yè)中的地位，設備的狀態(tài)直接影響設備的效率。設備的效率依靠生產(chǎn)過程中的技術革新，最終促進企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展。TPM設備管理能夠調(diào)動全員參與設備維修、技術革新，提高企業(yè)的生產(chǎn)率。

　　TPM設備管理

　　一、TPM設備管理的意義

　　1、TPM設備管理是設備正常運行的重要保證在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，主要的生產(chǎn)活動是由人們操作機器設備來直接完成的，生產(chǎn)設備的好壞直接影響本企業(yè)的生產(chǎn)任務的完成，也直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，必須搞好TPM設備管理，正確地使用設備，精心維護、修理設備，使設備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。

　　2、TPM設備管理是提高維修質(zhì)量的重要保證TPM設備管理水平直接影響設備維修時間和維修質(zhì)量，必須看到，現(xiàn)在本企業(yè)維修作業(yè)時間過長，效率低下，除了維修技術方面的原因之外，很大程度上是由于安排不妥，備件供應不佳等管理方面的因素所造成的。

　　3、TPM設備管理是提高經(jīng)濟效益的重要保證。

　　二、TPM設備管理的原則

　　1、設計、制造與使用相結(jié)合。指設備制造單位在設計的指導思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考慮壽命周期內(nèi)設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性等指標，最大限度地滿足用戶的要求。設備使用單位正確的使用設備，在使用過程中，及時向設備的設計、制造單位反饋信息。

　　2、維護與計劃檢修相結(jié)合。這是貫徹“預防為主”的方針，保證設備持續(xù)安全經(jīng)濟運行的重要措施。

　　3、修理、改造與更新相結(jié)合。這是提高企業(yè)技術裝備素質(zhì)的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，他阻礙技術進步，經(jīng)濟上也不合算。企業(yè)必須依靠技術進步，改造更新舊設備，以技術經(jīng)濟分析為手段，進行設備大修、改造、更新的合理決策。

　　4、技術管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合。技術管理包括對設備的設計、制造、規(guī)劃選型、維護修理、更新改造等技術活動，以確保設備技術狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。經(jīng)濟管理是指對設備投資費、維持費、折舊費的管理，以及設備的資產(chǎn)經(jīng)營、優(yōu)化配置和有效營運，確保資產(chǎn)的保值增值。

　　5、專業(yè)與非專業(yè)相結(jié)合。要求建立從企業(yè)領導到一線工人全員參與的TPM設備管理體制，實行專群結(jié)合的全員管理。全員管理有利于TPM設備管理的各項工作的廣泛開展，專業(yè)管理有利于深層次的研究，兩者結(jié)合有利于實現(xiàn)設備綜合管理。

　　三、TPM設備管理的方針

　　1、效益為中心。就是要建立TPM設備管理的良好運行機制，積極推行設備綜合管理，加強企業(yè)設備的優(yōu)化組合，確保企業(yè)設備的保值增值。

　　2、依靠先進的技術。一是適時進行設備更新；二是運用高新技術對老舊設備進行技術改造；三是推廣設備診斷技術、計算機輔助TPM設備管理等管理新手段。

　　3、促進生產(chǎn)。就是要正確處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和TPM設備管理的辨證關系。

　　4、提前預防。就是企業(yè)為保證設備綜合效率，防止設備非正常劣化，在依靠檢測，故障診斷等技術的基礎之上，逐步向以狀態(tài)維修為主的維修方式上發(fā)展。設備制造部門應聽取和收集使用單位的信息資料，不斷改進設計水平，提高制造工藝水平，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的設計思想，逐步向“無維修設計”目標努力。